潔凈工作臺作為微生物實驗室、醫藥制劑、電子裝配及細胞操作等高潔凈環境的核心設備，是保障操作區域無菌、無塵的“凈域衛士”。其通過高效空氣過濾系統（HEPA）提供垂直或水平單向氣流，形成局部百級（ISO5級）潔凈區。然而，設備長期運行后，濾網老化、風速下降、氣流紊亂等問題可能悄然出現，直接影響實驗安全與產品質量。因此，定期進行
潔凈工作臺檢測是確保其持續有效運行的關鍵。
一、風速檢測
使用熱式或葉輪風速儀，在工作臺出風口均勻選取5–9個測點（如四角加中心），測量平均風速。垂直層流臺標準風速通常為0.25–0.45m/s，水平層流為0.30–0.50m/s。風速過低將削弱氣流屏蔽能力，過高則易引起湍流。檢測頻率建議每6個月一次。
二、高效過濾器完整性測試
采用DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）或PAO（聚α烯烴）氣溶膠法進行掃描檢漏。在過濾器上游發塵，使用粒子計數器在下游距濾芯表面2–3cm處以5cm/s速度掃描。若粒子濃度突增（泄漏率＞0.01%），則表明濾材破損或密封不嚴，需立即更換。
三、潔凈度檢測
依據ISO14644-1標準，在工作區布設采樣點（如0.5μm和5.0μm粒子），使用塵埃粒子計數器采集空氣樣本。百級潔凈區要求每升空氣中≥0.5μm粒子數≤3,520個。檢測應在設備運行至少15分鐘后進行，確保氣流穩定。
四、噪聲與照度檢測
用聲級計在操作位置測量噪聲，標準值應≤65dB（A），過高噪聲影響操作專注度。照度計檢測臺面光照強度，應≥300lux，確保視覺清晰，避免陰影區。
五、氣流流型測試（煙霧測試）
使用煙霧發生器釋放無毒煙霧，觀察氣流是否呈垂直或水平單向流，有無渦流、回流或死角。良好的流型應能迅速將污染物帶離操作區。
